非標(biāo)（高頻）塑料超聲波焊接機(jī)的超聲波焊接?原理是屬于熱焊接,在一定壓力下,將高頻機(jī)械波傳遞到被焊件的連接界面處,一方面超聲波致使焊件內(nèi)部分子振動(dòng)產(chǎn)熱,另一方面焊件接觸面相互摩擦產(chǎn)生熱量,溫度升高引起焊件加熱熔化,冷卻凝固后實(shí)現(xiàn)材料的焊接。
超聲波焊接機(jī)焊接速度快、強(qiáng)度高，不會(huì)造成焊接變形,不影響產(chǎn)品外觀，工作場(chǎng)所干凈,無(wú)污染,利于環(huán)保，操作簡(jiǎn)單,易控制,可以進(jìn)行自動(dòng)化操作，焊件表面無(wú)需額外處理,對(duì)材科的介電性無(wú)要求,異類(lèi)的塑料也可進(jìn)行焊接。
氣動(dòng)加壓系統(tǒng)：向焊件施加靜壓力,主要有液壓、氣壓、電磁加壓等。大功率焊機(jī)多為液壓,無(wú)沖擊力。小功率多使用氣壓。加壓系統(tǒng)還包括算央的央持機(jī)構(gòu),用來(lái)固定焊件的位置。
程序控制器：用來(lái)控制焊接機(jī)的工作過(guò)程,控制預(yù)壓時(shí)問(wèn),焊接時(shí)間,焊接位移等參數(shù)。隨著電子技術(shù)的發(fā)展,為滿(mǎn)足聲學(xué)反検及自動(dòng)控制的需要,計(jì)算機(jī)控制也已較為普通。
超聲波焊接原理在超聲波焊接過(guò)程中,由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生15-40kHz·的高頻電流,然后由磁致式或壓電超聲波換能器把輸出的高頻電流轉(zhuǎn)變成高頻的機(jī)械振動(dòng)。再由傳送器將振動(dòng)能量增強(qiáng)并傳遞至焊頭,在靜壓力的作用下將彈性振動(dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)楹讣g的摩擦功,變形能及內(nèi)部分子振動(dòng)能。當(dāng)焊接件界面處的溫度達(dá)到了熔點(diǎn)(半結(jié)品性塑料)或者玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度(非結(jié)品性塑料)時(shí),焊件焊點(diǎn)位置的材料會(huì)變?yōu)橐簯B(tài)流動(dòng)。隨著振動(dòng)繼續(xù),熔化的材料會(huì)相互混合,在焊接處相互浸透,*后在壓力作用下冷卻后形成焊接接頭。
超聲波焊接機(jī)（suchz.com）結(jié)構(gòu)組成：由超聲波發(fā)生器、超聲換能系統(tǒng)、程序控制及氣動(dòng)機(jī)架系統(tǒng)幾部分組成。
